Özel ISO M300 Plastik Elektronik Muhafaza Kalıplama

Özel Muhafaza Plastik Enjeksiyon Parçaları Elektronik Plastik Parçalar

Termoplastikler (Termo plastikler):

ısıtıldıktan sonra eriyen, soğuduktan sonra kalıba akabilen ve ısıtıldıktan sonra eriyen plastikleri ifade eder;ısıtma ve soğutma tersinir değişiklikler (sıvı ←→katı) üretmek için kullanılabilir, evet Fiziksel değişim denir.Genel amaçlı termoplastiklerin sürekli kullanım sıcaklıkları 100°C'nin altındadır.Polietilen, polivinil klorür, polipropilen ve polistiren de dört genel amaçlı plastik olarak adlandırılır.Termoplastik plastikler hidrokarbonlar, polar genli viniller, mühendislik, selüloz ve diğer türlere ayrılır.Isıtıldığında yumuşar, soğutulduğunda sertleşir.Tekrar tekrar yumuşatılabilir ve sertleştirilebilir ve belirli bir şekli koruyabilir.Belirli çözücülerde çözünür ve eriyebilir ve çözünür olma özelliğine sahiptir.Termoplastiklerin mükemmel elektrik yalıtımı vardır, özellikle politetrafloroetilen (PTFE), polistiren (PS), polietilen (PE), polipropilen (PP), son derece düşük dielektrik sabitine ve dielektrik kaybına sahiptir, bu nedenle yüksek frekans ve yüksek voltajlı yalıtım malzemeleri için.Termoplastiklerin kalıplanması ve işlenmesi kolaydır, ancak ısı direnci düşüktür ve sürünmeleri kolaydır.Sürünme derecesi yüke, ortam sıcaklığına, solvente ve neme göre değişir.

Temel parametreler:

Şirket tanıtımı:

Bokda, iki üretim tesisine ve 14.000 metrekareden fazla yeni tesis alanına sahiptir.Bunların arasında çelik yapı atölyesi alanı 6.600 metrekareden fazladır.

Bokda'da özel endüstriyel kalıplama çözümlerimiz, askeri sanayi, tıp, gıda işleme, madencilik, petrol ve gaz, atık su yönetimi, elektronik aletler, sağlık ve güzellik vb. dahil olmak üzere çeşitli sektörlerdeki müşterilerimize yardımcı olur.

Kapsamlı hizmetlerimiz:

1．Ürün tasarımı
Fikirlerinize, eskizlerinize, numunelerinize veya prototiplerinize dayalı olarak yeni ürünler geliştirebiliriz.

2．Kalıp analizi
Bu çok önemli bir süreçtir, çünkü hava kapanı, iz, büzülme gibi bazı olası sorunlardan kaçınmak için üretim olasılığını önceden anlamamız gerekir... Maliyetten tasarruf etmek, kaliteyi kontrol etmek ve üretim süresini garanti etmek.

3．Prototipleme

birçok müşteri geliştirdikleri ürünlerin ekipmanla tam olarak eşleşip eşleşmediğinden emin değiller, bu yüzden çoğu zaman kalıp yapmadan önce 3D kalıplama teknolojisini kullanmaları gerekiyor.

4． Enjeksiyon kalıbı

Farklı istekler ile enjeksiyon kalıbı yapabilmekteyiz ve kalıp ömrümüz en az 300000 atışa ulaşabilmektedir.

5． Enjeksiyon kalıplama

35'ten fazla enjeksiyon makinemiz var. onlarca tondan binlerce tona kadar.

6. Kalıp depolama

Gelecekteki üretim için müşterilerin kalıplarını saklamak istiyoruz ve önceki müşteriler için binden fazla kalıp seti kurtardık.Kalıp hizmet ömrünü aşarsa, müşterilerin zaman ve maliyetlerinden tasarruf etmek için ücretsiz kalıp onarım hizmeti veriyoruz.

İş süreci:

Ürün paketi: